1．搬運及拆箱
拆箱前要仔細觀察數(shù)控機床包裝箱外觀是否完好無損，若包裝箱有明顯的損壞應(yīng)通知發(fā)運單位，會同運輸部門查明 原因，分清責(zé)任。拆箱后，首先找出隨機文件，按其中的裝箱清單，一一清查，看機床是否與裝箱清單相符，同時進行外觀 檢查。若合同規(guī)定由制造廠負責(zé)安裝調(diào)試，則應(yīng)通知制造廠派員來進行此項工作。 數(shù)控機床吊運應(yīng)單箱吊裝，防止沖擊振動。用滾子搬運時，滾子直徑以70—80mm為宜，地面斜坡度不得大于15‘。拆箱 前應(yīng)仔細檢查包裝箱外觀是否完好無損；拆箱時，先將頂蓋拆掉，再拆箱壁；拆箱后，應(yīng)首先找出隨機攜帶的有關(guān)文件，并 按清單清點機床零部件數(shù)量和電纜數(shù)量。
2．就位
數(shù)控機床的起吊應(yīng)嚴格按說明書上的吊裝圖進行。車型的重心和起吊位置。 起吊時，將尾座移至機床右端鎖緊，同時注意使機床底座呈水平狀態(tài)，防止損壞漆面、加工面及突出部件。在使用鋼絲繩時 ，應(yīng)墊上木塊或墊板，以防打滑。待機床吊起離地面100—200mm時，仔細檢查懸吊是否穩(wěn)固。然后再將機床緩緩地送至安裝 位置，并使活動墊鐵、調(diào)整墊鐵、地腳螺栓等相應(yīng)地對號入座。
3．找平 將數(shù)控機床放置于地基上，在自由狀態(tài)下按說明書的要求調(diào)整其水 平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。找正安裝水平的基準(zhǔn)面，應(yīng)在機床的主要工作面(如機床導(dǎo)軌面或裝配基面)上進行。對中 型以上的數(shù)控機床，應(yīng)采用多點墊鐵支承，將床身在自由狀態(tài)下調(diào)成水平。機床上有8副調(diào)整水平墊鐵，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳 螺栓，以減少緊固地腳螺栓時，使已調(diào)整好的水平精度發(fā)生變化，水平儀讀數(shù)應(yīng)小于說明書中的規(guī)定數(shù)值。
在各支承點都能支承住床身后，再壓緊各地腳螺栓。在壓緊過程中，床身不能產(chǎn)生額外的扭曲和變形。高精度數(shù)控機床 可采用彈性支承進行調(diào)整，抑制機床振動。 找平工作應(yīng)選取一天中溫度較穩(wěn)定的時候進行。應(yīng)避免為適應(yīng)調(diào)整水平的需要，使用引起機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法 ；避免引起機床的變形，從而引起導(dǎo)軌精度和導(dǎo)軌相配件的配合和連接的變化，使數(shù)控機床精度和性能受到破壞。對安裝的 數(shù)控機床，考慮水泥地基的干燥有一過程，故要求機床運行數(shù)月或半年后再精調(diào)一次床身水平，以保證機床長期工作精度，提高機床幾何精度的保持性。
4．機床連接
機床各部件組裝前，首先去除安裝連接面、導(dǎo)軌和各運動面上的防銹涂料，做好各部件外表清潔工作。然后把機床各部 件組裝成整機，如將立柱、數(shù)控柜、電氣柜裝在床身上，刀庫機械手裝到立柱上，在床身上裝上接長床身等等。組裝時要使 用原來的定位銷、定位塊和定位元件，使安裝位置恢復(fù)到機床拆卸前的狀態(tài)，以利于下一步的精度調(diào)試。
部件組裝完成后就進行電纜、油管和氣管的連接。數(shù)控機床說明書中有電氣接線圖和氣、液壓管路圖，應(yīng)據(jù)此把有關(guān)電 纜和管道按標(biāo)記一一對號接好。連接時特別要注意清潔工作和可靠的接觸及密封，并檢查有無松動和損壞。電纜插上后一定 要擰緊緊固螺釘，保證接觸可靠。油管、氣管連接中要特別防止異物從接口中進入管路，陶瓷刀造成整個液壓系統(tǒng)故障，管路連接時每個接頭都要擰緊。否則在 試車時，尤其在一些大的分油器上如有一根管子滲漏油，往往需要拆下一批管子，返修工作量很大。電纜和油管連接完畢后 ，要做好各管線的就位固定、防護罩殼的安裝，保證整齊的外觀。
數(shù)控機床對安裝地基和安裝環(huán)境的要求

數(shù)控機床的安裝調(diào)試是指設(shè)備由制造廠運到用戶，一直到機床能正常工作這一階段的工作內(nèi)容。數(shù)控機床屬于高精度、 自動化機床，安裝調(diào)試時應(yīng)嚴格按機床制造廠提供的使用說明書及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行。機床安裝質(zhì)量的好壞將直接影響到 機床的正常使用和壽命。的正常使用和壽命。 機床的重量、工件的重量、切削過程中產(chǎn)生的切削力等作用力，都將通過機床的支承部件zui終傳至地基。地基質(zhì)量的好 壞，將關(guān)系到機床的加工精度、運動平穩(wěn)性、機床變形、磨損以及機床的使用壽命。所以，機床在安裝之前，應(yīng)先做好地基 的處理。
為增大阻尼減少機床振動，地基應(yīng)有一定的質(zhì)量。為避免過大的振動、下沉和變形，地基應(yīng)具有足夠的強度和剛度。機 床作用在地基上的壓力一般為3 X10‘—8 X10‘N／m’。一般天然地基強度足以保證，但機床要放在均勻的同類地基上。對 于精密和重型機床，當(dāng)有較大的加工件需在機床上移動時，會引起地基的變形，此時就需加大地基剛度并壓實地基土以減小 地基的變形。地基土的處理方法可采用夯實法、換土墊層法、碎石擠密法或碎石樁加固法。精密機床或50t以上的重型機床， 其地基加固可用預(yù)壓法或采用樁基。
在數(shù)控機床確定的安放位置上，根據(jù)機床說明書中提供 的安裝地基圖進行施工。同時要考慮機床重量和重心位置，與機床連接的電線、管道的鋪設(shè)，預(yù)留地腳螺栓和預(yù)埋件的位置 。
一般中小型數(shù)控機床無需做單獨的地基，只需在硬化好的地面上，采用活動墊鐵，穩(wěn)定機床的床身，用支承件調(diào)整機床 的水平，如圖84所示。大型、重型機床需要專門做地基，精密機床應(yīng)安裝在單獨的地基上，在地基周圍設(shè)置防振溝，并用地 腳螺栓緊固，常用的各種地腳螺栓及固定方式。地基平面尺寸應(yīng)大于機床支承面積，并考慮安裝、調(diào)整和維修所 需尺寸。此外，機床旁應(yīng)留有足夠的工件運輸和存放空間。機床與機床、機床與墻壁之間應(yīng)留有足夠的通道。 機床的安裝位置應(yīng)遠離焊機、高頻機械等各種干擾源，應(yīng)避免陽光照射和熱輻射的影響，其環(huán)境溫度應(yīng)控制在0℃—45℃ ，相對濕度在90％左右，必要時應(yīng)采取適當(dāng)措施加以控制。機床不能安裝在有粉塵的車間里，應(yīng)避免酸腐蝕氣體的侵蝕。